在當(dāng)代包裝行業(yè)，吸塑包裝由于具有保護(hù)性能好，外觀漂亮，可定制性強(qiáng)等特點(diǎn)而在食品和電子產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。草莓作為新鮮多汁且容易受到傷害的果實(shí)，使用吸塑包裝盒包裝既可以有效地保護(hù)草莓不受外界影響，又可以提高產(chǎn)品整體的檔次與吸引力。文章將對吸塑草莓包裝盒制作過程進(jìn)行具體闡述。

一、在設(shè)計(jì)階段 做一個(gè)吸塑草莓包裝盒，首先要做一個(gè)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)師需根據(jù)草莓尺寸，外形及顧客包裝特定需求設(shè)計(jì)兼具美觀和實(shí)用性的包裝盒型號。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問題如下:

1、大小和外形：保證包裝盒能和草莓緊密配合，同時(shí)預(yù)留合適空間，以免被擠壞。

2、材料選擇：吸塑包裝通常采用PVC,PET,PS,需要結(jié)合草莓特點(diǎn)及市場需求選用適宜的原料。PVC材料造價(jià)低，但是環(huán)保性差；PET材料既環(huán)保又具有良好的透明度，但是價(jià)格昂貴；PS材料介于二者之間。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了合理的卡槽或者凹槽，使草莓在方便消費(fèi)者拿取時(shí)擺放牢固。

二、模具制作等吸塑模具在設(shè)計(jì)好以后就需制造出來。模具制作精度的高低，直接影響終端產(chǎn)品的質(zhì)量。模具的制作過程大致是這樣的:

1、圖紙轉(zhuǎn)換：把設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成CNC加工需要的步驟。

2、材料準(zhǔn)備：選用合適的模具制作材料例如鋁材或者鋼材等。

3、CNC加工：用CNC機(jī)床精確加工物料，成型模具型腔及細(xì)節(jié)。

4、拋光處理：打磨模具表面，提高光潔度及脫模效果。

三、吸塑成型 模具做好之后就可以吸塑成型。吸塑成型在吸塑包裝生產(chǎn)中處于核心地位，具體工藝大致有以下幾個(gè)方面:

1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)需要把所選塑料片材裁切到合適尺寸。

2、加熱軟化：使塑料片材在吸塑機(jī)內(nèi)升溫到軟化狀態(tài)使之與模具貼合。

3、真空吸附：開動(dòng)吸塑機(jī)真空系統(tǒng)使軟化塑料片材在模具表面吸附成型為期望形狀。

4、冷卻定型：將塑料片材放涼后在模具上脫模得到初步吸塑產(chǎn)品。

四、后期的加工 吸塑成型的制品也需要經(jīng)過一系列的后期加工才能增加美觀度與實(shí)用性:

1、裁剪修整：將吸塑產(chǎn)品按要求剪裁修整，除去多余的零件。

2、打孔開窗：按照設(shè)計(jì)需求對包裝盒進(jìn)行打孔或者打開窗戶，方便消費(fèi)者直觀的觀察草莓的情況。

3、表面處理：為了增強(qiáng)包裝盒的視覺和觸感，我們對其表面進(jìn)行了磨砂、電鍍和印刷等多種處理手段。

4、組裝配件：必要時(shí)可以把吸塑包裝盒和紙板，塑料蓋及其它附件裝配成一個(gè)整體包裝系統(tǒng)。

五、品質(zhì)檢驗(yàn)及包裝

在全部制作流程結(jié)束之后，吸塑草莓包裝盒的質(zhì)量需要檢測。檢查的內(nèi)容有尺寸精度，外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品包裝入庫以備交貨。

簡言之

吸塑草莓包裝盒生產(chǎn)是集設(shè)計(jì)，模具制作，吸塑成型，后期加工等工序?yàn)橐惑w的繁雜工序。型采用精細(xì)設(shè)計(jì)，制作流程嚴(yán)謹(jǐn)，能夠制作出兼具美觀與實(shí)用雙重功能的包裝盒，對草莓這種易損商品起到了有效防護(hù)作用。在消費(fèi)者對于產(chǎn)品包裝需求越來越高的情況下，吸塑包裝行業(yè)會不斷地創(chuàng)新與發(fā)展，給市場帶去更加高質(zhì)量，環(huán)境友好的包裝解決方案。